5噸啤酒廠設(shè)備糖化生產(chǎn)精釀酸啤需要哪幾個步驟。精釀酸啤是一種口味獨特的精釀啤酒，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀酸啤酒需要用到哪幾個步驟吧。

　　在5噸啤酒廠設(shè)備中糖化生產(chǎn)精釀酸啤，需依次完成原料準備、麥芽粉碎、糖化處理、過濾分離、煮沸與酒花添加、酸化處理、冷卻與充氧、發(fā)酵控制、后熟與裝瓶九個關(guān)鍵步驟，以下是具體說明：

　　原料準備：

　　選擇高質(zhì)量的大麥芽、小麥芽作為基礎(chǔ)原料，根據(jù)酸啤的特定風味需求，可能還需要添加一些特殊麥芽或輔料，如燕麥片、水晶麥芽等。

　　準備乳酸菌和其他可能的發(fā)酵微生物(如Brettanomyces酵母)，這些微生物將賦予酸啤其獨特的酸味和復雜風味。

　　麥芽粉碎：

　　使用麥芽粉碎機將麥芽粉碎至適合糖化的程度，注意保持“破而不碎”的狀態(tài)，以便麥糟形成濾層，便于后續(xù)的麥汁過濾。

　　糖化處理：

　　將粉碎好的麥芽投入糖化鍋，加入適量的水(料水比通常為1:4左右)，并攪拌均勻。

　　根據(jù)糖化工藝的要求，分階段升溫進行糖化處理。例如，可以先在52℃左右進行蛋白質(zhì)休止，然后在63-68℃進行糖化反應，將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖類物質(zhì)。

　　糖化時間根據(jù)工藝要求而定，一般為60-90分鐘。糖化結(jié)束后，將糖化醪液升溫至78℃左右，準備過濾。

　　過濾分離：

　　將糖化醪液泵入過濾槽，通過過濾介質(zhì)(如篩板)分離出麥糟和麥汁。

　　進行洗糟操作，用適量的水沖洗麥糟，以提取出更多的可發(fā)酵糖類物質(zhì)。

　　將過濾得到的麥汁泵入煮沸鍋。

　　煮沸與酒花添加：

　　對麥汁進行煮沸處理，以穩(wěn)定麥汁成分、蒸發(fā)掉不需要的揮發(fā)性物質(zhì)，并殺滅可能存在的微生物。

　　在煮沸過程中，根據(jù)工藝要求分階段添加酒花，以賦予酸啤特定的苦味和香氣。對于酸啤來說，由于后續(xù)會進行酸化處理，因此酒花的添加量可能相對較少。

　　酸化處理：

　　在麥汁冷卻至適宜溫度(如35℃左右)后，接種乳酸菌進行酸化處理。乳酸菌將在恒定溫度下發(fā)酵一段時間(如24小時左右)，產(chǎn)生乳酸等有機酸，賦予酸啤其獨特的酸味。

　　根據(jù)需要，還可以添加其他微生物(如Brettanomyces酵母)進行混合發(fā)酵，以產(chǎn)生更復雜的風味。

　　冷卻與充氧：

　　酸化處理結(jié)束后，對麥汁進行急速冷卻處理，以降低其溫度至適宜酵母發(fā)酵的范圍(如20℃左右)。

　　在冷卻過程中或冷卻后，對麥汁進行充氧處理，以提供酵母發(fā)酵所需的氧氣。

　　發(fā)酵控制：

　　將充氧后的麥汁泵入發(fā)酵罐，接種啤酒酵母進行發(fā)酵。發(fā)酵過程中需要控制溫度、壓力等參數(shù)，以確保酵母的正常生長和發(fā)酵。

　　發(fā)酵時間根據(jù)酵母種類和工藝要求而定，一般為7天左右。發(fā)酵結(jié)束后，得到嫩啤。

　　后熟與裝瓶：

　　對嫩啤進行后熟處理，以使其口感更加醇厚、風味更加穩(wěn)定。后熟時間根據(jù)工藝要求而定，可能為數(shù)天至數(shù)周不等。

　　后熟結(jié)束后，對啤酒進行過濾處理(如果需要的話)，以去除其中的懸浮物和雜質(zhì)。

　　將過濾后的啤酒裝入瓶子或罐子中，并進行巴氏殺菌處理(如果需要的話)，以延長其保質(zhì)期。最后進行貼標、包裝等后續(xù)處理即可得到成品酸啤。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設(shè)計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。