30噸啤酒廠設備糖化系統如何提高啤酒的保質期。對于啤酒生產廠家而言，延長啤酒的保質期是非常重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒后如何延長啤酒的保質期吧。

　　30噸啤酒廠設備糖化系統可從殺菌處理、過濾技術、儲存條件控制等方面提高啤酒的保質期，以下為具體說明：

　　殺菌處理：

　　隧道式噴淋殺菌：啤酒裝瓶后通過輸送帶進入隧道式噴淋殺菌機，經過不同溫度水的噴淋，使啤酒與瓶子一起被加熱至約62℃，然后經過保溫和冷卻等階段完成殺菌。其殺菌過程可靠，適用于各種規模的啤酒廠，尤其是中小型啤酒廠，但殺菌時間較長，設備占地面積較大。

　　瞬時殺菌(高溫短時殺菌)：通過板式換熱器將啤酒快速加熱至68℃ - 72℃，保持50秒左右，然后迅速冷卻至初始溫度。其殺菌效率高，對啤酒風味影響小，幾乎不損害啤酒質量，但對啤酒瓶的衛生狀態和灌裝技術要求較高，需要無菌灌裝設備，投資較大。

　　蒸汽滅菌：利用高溫蒸汽(≥80℃)的濕熱作用殺滅微生物，環保無殘留，可殺滅包括孢子在內的微生物，但需要專門的蒸汽設備，且對設備材質有一定要求(需耐受高溫)。

　　過濾技術：

　　微孔濾膜過濾技術：可以在常溫下把啤酒中的殘留酵母菌和污染菌分離除去，因此在啤酒生產的下游處理上，可用來代替高溫瞬時殺菌或巴氏殺菌，以保持生啤酒原有的風味。嚴格來說，膜過濾并非是一種殺菌方式，而是將酒液中的微生物過濾出去。膜過濾直接位于灌裝機上游，用于啤酒的冷除菌。進行無菌過濾時，首先使用硅藻土過濾機進行粗濾，然后使用高精度的紙板過濾機和模塊過濾器進行精濾，最后經過低溫膜過濾，使酒液中的酵母細胞數和細菌數達到零。膜過濾借助于特別精細的微孔進行過濾，根據過濾機中濾芯的不同，過濾機可分為組件過濾、深度燭式過濾和大面積過濾燭芯三種。按照成膜材料的不同可以分為有機合成膜、陶膜和天熱膜。在啤酒廠運用的膜主要是有機合成膜和陶膜。但該方法成本高，對啤酒和灌裝的要求也很高，且啤酒膜過濾需要多個過濾單元才能達到一定的預期的過濾效果，應定期對膜過濾系統進行完整性測試試驗，發現過濾組件有泄露時，及時更換。

　　儲存條件控制：

　　溫度：啤酒的理想保存溫度是38 - 50°F(約3 - 10°C)，對大多數精釀啤酒而言，冷藏保存尤為重要，尤其是IPA類啤酒。高溫會加速啤酒的變質，導致其口感迅速下降。一些高濃度的啤酒如帝國世濤，可以在較高的溫度下儲存，但應避免超過72°F(約22°C)，同時要避免頻繁溫度波動，因為每次溫度的升降都會加速啤酒的氧化過程，從而影響其風味和質量。

　　濕度：相對濕度保持在50% - 70%之間，這樣的濕度條件可以防止瓶蓋生銹和標簽退化，同時避免木塞干燥。過于潮濕可能引發霉菌生長，影響啤酒的品質。

　　光照：紫外線是啤酒的天敵，陽光中的紫外線會破壞啤酒中的成分，使其產生異味。長時間暴露在陽光下，啤酒會出現“日光臭”，聞起來像燃燒的橡膠，其口感將變得非常不理想。因此，應將啤酒儲存在陰涼避光的地方，遠離直射陽光，可以選擇儲存于地下室、封閉的酒柜或冰箱中，或者用不透光的布蓋住啤酒瓶，或者將啤酒放在不透明的箱子內，確保啤酒免受光照的侵害。

　　存放姿勢：對于玻璃瓶啤酒，尤其是鋁蓋瓶，建議直立存放，這樣可以減少啤酒與瓶蓋的接觸面積，減緩氧化過程，同時避免瓶內殘留的空氣對啤酒的損害。如果將啤酒平放，接觸面積增大，會加速氧化過程，影響啤酒的口感。

　　減少空氣接觸：如果啤酒已經開封，但未能一次喝完，可以考慮將其轉移至較小的瓶子中，減少啤酒與空氣的接觸面積，或者使用回原瓶蓋或其他專用瓶蓋確保瓶口密封，還可以使用真空泵抽走瓶內殘留的空氣，延長啤酒的保存時間。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!